대형 전자제품 제조회사에게 물류는 비용 문제일 뿐만 아니라 생산능력 확보 문제이기도 합니다. 특히 제품이 다양하고 배치가 적으며 라인 변경이 빈번한 생산 모델에서는 물류의 안정성이 장비 활용도와 배송 속도를 직접적으로 결정합니다.
사업이 성장하는 동안 광동의 한 대규모 전자 공장은 전통적인 수동 납품 방법이 더 이상 생산 라인의 안정성 요구 사항을 충족할 수 없다는 사실을 발견했습니다. 특히 복잡한 자재 운송 경로와 긴 대기 시간이 용량 증가를 제한하는 중요한 요인이 되는 다층 공장 구조에서는 더욱 그렇습니다.
여러 차례의 연구 끝에 회사는 내부 물류 시스템을 체계적으로 업그레이드하기 위해 Reeman Fly Boat AMR 핸들링 로봇을 도입하기로 결정했습니다.
플라이 보트 AMR은 300kg의 정격 부하 용량을 가지며 운송을 위해 전체 랙을 들어 올릴 수 있어 수동 하역 및 적재 단계를 줄이고 진정한 자동화 연결을 달성합니다. 로봇은 고정밀-LiDAR(레이저 감지 및 거리 측정) 내비게이션 시스템을 사용하여 동적 경로 계획 및 지능형 장애물 회피를 지원하여 고밀도 장비 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.-
액세스 제어 시스템 및 엘리베이터와 통합함으로써 Fly Boat AMR은 -지역 간, 층간 배송을 자동으로 완료하여 창고, 임시 보관 영역 및 생산 라인 워크스테이션 간의 원활한 연결을 달성할 수 있습니다. 생산 라인에 자재가 부족한 경우 시스템은 원클릭 통화로-자동 배송을 실행하여 배송 프로세스를 더욱 표준화하고 예측 가능하게 만듭니다.
시스템을 구현한 후 공장의 물류 회전 효율성이 크게 향상되고 생산 리듬이 더욱 안정되었으며 더 많은 직원이 품질 관리 및 장비 유지 관리와 같은 고부가가치 작업에 집중할 수 있게 되었습니다.{0}} 전반적인 운영 효율성이 체계적으로 최적화되었습니다.
AMR 분야에 주력하는 소스 제조업체인 Reeman은 -잘 확립된 공급망과 대량 생산 역량을 갖추고 있습니다. 연간 출하량은 업계 최고 수준을 유지하고 있으며 수많은 국가와 지역으로 제품을 수출하고 있습니다. 장기간-고부하-부하 작업을 통해 안정성이 검증되었습니다. 다양한 업계 고객의 재구매율이 지속적으로 증가하고 있으며 이는 Reeman 제품의 신뢰성을 직접적으로 입증합니다.
동시에 Reeman은 고객이 실제 생산 환경에서 장비의 성능과 시스템 호환성을 완전히 검증할 수 있도록 반달-무질문-무질문- 반품 정책을 제공합니다. 이는 자동화 업그레이드 결정과 관련된 위험을 줄여 지능형 물류가 진정으로 "신뢰할 수 있고 마음의 평화를 제공"할 수 있도록 보장합니다.
