과거 공장 자동화는 AGV(Automated Guided Vehicle)에 크게 의존했습니다. 그러나 오늘날 점점 더 많은 제조업체가 AMR(자율 이동 로봇) 솔루션으로 초점을 옮기고 있습니다. 왜? 대답은 간단합니다. - 더 높은 효율성, 더 낮은 비용, 더 빠른 배포입니다.
기존 AGV의 문제점
AGV는 바닥에 설치된 자기 스트립이나 반사 마커를 사용하여 탐색합니다. 경로가 변경될 때마다 시설은 재설치 및 교정을 거쳐야 하며 - 시간과 비용이 많이 드는 프로세스-입니다. 빈번한 레이아웃 변경이나 생산 라인 조정이 있는 공장의 경우 AGV는 생산성 도구가 아니라 빠르게 병목 현상이 될 수 있습니다.
AMR: 사이트 수정 없이 유연한 탐색
Reeman AMR 로봇은 자율 탐색 및 장애물 회피를 위해 고급 LiDAR 및 3D 비전 시스템을 사용합니다. 이는 다음을 의미합니다.바닥 개조 필요 없음- 전원을 켜기만 하면 작동 준비가 완료됩니다.
생산 라인이 변경되거나 공장 레이아웃이 변경되면 운영자는 한 번의 클릭으로 작업 맵을 간단히 전환할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 AMR은 빠르게 변화하는 최신-제조 환경에 이상적입니다.
더욱 스마트하고 연결된 운영
Reeman AMR은 자동으로 생산 리듬을 따르고 운송 경로를 동적으로 조정할 수 있습니다. 그들은 지원한다자동 충전, 원격 작업 호출, 그리고 심지어엘리베이터 파견다층 작업용-
Reeman의 지능형 스케줄링 시스템을 통해 수십 개의 AMR이 혼잡이나 장애 없이 동일한 시설에서 동시에 작동할 수 있으므로 - 원활하고 안정적인 성능을 보장합니다.
입증된 효율성과 신속한 배포
각 Reeman AMR은 하루에 수백 건의 운송 작업을 완료할 수 있으며- 이는 작업자 3명의 작업량에 해당하며- 연중무휴로 작동합니다.
더 중요한 것은 배포 프로세스가 놀라울 정도로 빠르다는 점입니다. 주문부터 전체 작업까지 소요되는 시간은사흘, 투자 주기에 대한 수익-을-획기적으로 단축합니다.
현대 제조를 위한 더 현명한 선택
기존 AGV의 한계로 인해 어려움을 겪는 대신, 많은 공장에서는 지능형 탐색, 유연한 배치 및 측정 가능한 비용 절감을 제공하는 AMR 로봇을 채택하고 있습니다.
리먼 AMR- 수작업을 완전히 대체하고 제조업체가 더 적은 노력과 비용으로 더 높은 생산성을 달성할 수 있도록 도와주는 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.