"자동화에 비해 너무 작은" 문제 해결
많은 공장주들은 아직도 이렇게 묻고 있습니다."우리 작업장은 규모가 작습니다.-무인 지게차를 사용할 수도 있나요?"
그만큼리만 미니 2.0정확하게 대답하기 위해 만들어졌습니다.
그것은작은 지게차가 아닌, 하지만목적에 맞게{0}}구축된 자동화 도구제한적이고 불규칙한 공간에 최적화되어 있습니다.
기존 공장에 맞게 설계
Mini 2.0은 공간 적응성이 뛰어납니다.
통로 폭 1.1m원활한 통행을 위해
2.3m 팔레트 간격픽업을 위해
회전 반경 1.3m컴팩트한 작동을 위해
이 매개변수는 다음을 의미합니다.기존 공장 레이아웃의 90% 이상은 개조가 필요하지 않습니다.배포 전. 통로가 좁거나 회전이 많은 오래된 건물도 쉽게 자동화를 도입할 수 있습니다.
타협 없는 산업 역량
Mini 2.0은 컴팩트한 크기에도 불구하고 완전한 산업용 핸들링 강도를 유지합니다.
정격하중 1,000kg
리프트 높이 1m
이 범위는 가장 일반적인 팔레트 크기와 적재 높이를 포함합니다.전자, 플라스틱, 조명 제조 공장.
여전히 수동 또는 반{0}전동 지게차에 의존하고 있는 많은 공장에 Mini 2.0은 다음과 같은 기능을 제공합니다.무인물류로의 자연스러운 전환.
빠르고 위험도가 낮은-배포
배포가 빠르고 위험이 낮습니다.- 시스템은레이저 SLAM 내비게이션현장 수정이나 생산 중단 없이 경로를 자동으로 계획합니다.
대부분의 프로젝트는1~3일 이내에 설치 및 실행.
전자, 사출 성형 및 식품 가공 공장 전반의 파일럿 프로젝트에서 Mini 2.0이 진입할 수 있는 능력이 입증되었습니다.수동지게차가 어려움을 겪던 분야, 유지예상치 못한 정지나 편차 없이 안정적인 작동.
높은 ROI, 낮은 투자
투자 관점에서 Mini 2.0은 다음과 같이 정의됩니다."가벼운 투자, 높은 수익, 낮은 위험."
다음과 같은 경우에 이상적입니다.
공간이-제한된 공장
단거리-, 빈도가 높은- 경로
다중 스테이션 또는 유연한 물류 설정
자동화를 처음 접하는 기업
Reeman은 고급 기능을 쫓기보다는 Mini 2.0을 다음과 같이 디자인했습니다.실용적이고 안정적인 솔루션이는 공장의 문제점을 직접적으로 해결합니다.
공간과 비용의 장벽을 제거하여 자동화를 실현합니다.모든 중소 규모 제조업체가 달성할 수 있는-.
