자동화의 물결이 계속 진행됨에 따라 공장 생산 라인의 로봇에 대한 수요가 날로 증가하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 글로벌 로봇 거대 기업인 ABB는 일련의 혁신적인 제품을 출시하여 시장의 맥박을 짚어 왔습니다. 최근 ABB Robotics는 다양한 애플리케이션을 위해 설계된 16개의 새로운 변형을 제공하는 IRB 7710 및 IRB 7720 로봇을 출시하여 모듈식 산업용 로봇 암 라인업을 확장했습니다.
모듈식 디자인
기존의 산업용 로봇은 일반적으로 단일 설계로 되어 있어 다양한 애플리케이션 시나리오의 차별화된 요구를 충족할 수 없습니다. ABB의 모듈형 로봇은 이러한 제약을 깨뜨립니다. 수십 가지의 다양한 모델과 사양을 베이스, 하부 암, 상부 암 및 손목과 같은 구성 요소의 표준화되고 모듈형 설계를 통해 쉽게 조립할 수 있습니다.
모든 모델은 동일한 풋프린트와 인터페이스 사양을 공유하여 설치 및 시운전 프로세스를 크게 간소화하고 생산 유연성을 높입니다. 공장은 다양한 탑재량 요구 사항에 따라 가장 적합한 모델을 자유롭게 선택할 수 있습니다. ABB 모듈형 시리즈는 70kg에서 620kg의 탑재량 범위를 커버할 수 있으며 총 46가지 변형이 가능하여 대부분 시나리오의 요구 사항을 충족하기에 충분합니다.
이 고급 모듈형 설계 개념은 로봇 비용을 줄이고 납품 주기를 단축하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 라인이 로봇 모델 간에 효율적으로 전환하여 신속한 제품 전환과 소량 맞춤형 생산을 실현할 수 있습니다. 다양한 종류와 소량 주문에 직면하여 공장은 새로운 로봇을 반복적으로 구매할 필요가 없으며 일부 구성 요소만 교체하면 되므로 자산 활용도가 크게 향상되고 반복 투자의 낭비를 피할 수 있습니다.
정밀도와 효율성
ABB의 새로운 IRB 7710 및 IRB 7720 대형 모듈형 로봇은 최대 0.6mm의 경로 정확도, 최대 1,600mm/초의 최고 작동 속도를 자랑하며, 현재 정밀도와 속도 면에서 동종 제품 중 최고 수준입니다. 이는 자동차 스탬핑, 주조 팔레타이징 및 정밀 가공 등과 같은 고정밀 가공 링크에 필수적이며, 생산 효율성과 제품 일관성을 크게 개선할 수 있습니다.
ABB 모듈형 기계는 모두 메카트로닉스 설계를 채택하고, 제어 시스템, 모터 및 센서가 긴밀하게 통합되어 배선 및 설치가 크게 간소화되고 신뢰성이 향상됩니다. 기존의 유선 제어와 비교할 때, 이 설계는 로봇이 더 정확하고 매끄러운 모션 제어를 달성하여 모든 종류의 복잡한 가공 공정의 정밀도를 보장할 수 있도록 합니다.
다양한 응용분야
ABB의 모듈식 로봇은 제조 산업의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. ABB의 예측에 따르면, 새로운 모델은 주로 자동차 OEM 및 1차 공급업체, 물류, 주조, 기계 제조, 건설 및 농업 산업에서 사용될 예정입니다.
자동차 제조 산업을 예로 들면, 자동차 생산 라인에는 스탬핑 자동화, 차체 용접, 배터리 구조 조립 및 일반 조립 등 많은 프로세스가 있으며, 로봇에 대한 탑재량과 정확도 요구 사항이 다릅니다. ABB 모듈식 로봇 시리즈는 이러한 다양한 시나리오에 따라 이상적인 구성을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.
또한 ABB 모듈형 로봇은 강철 제련, 공작 기계 가공 등과 같은 일반적인 용도의 중장비 취급 시나리오에서 널리 활용할 수 있으며, 전자 회로 기판 용접 및 조립, 의료 장비의 정밀 조립 등과 같은 고정밀 가공 분야에서도 활용하여 대체 불가능한 역할을 수행할 수 있습니다.
ABB 로보틱스 사업부 사장인 마크 세구라는 "우리는 고객이 효과적으로 운영할 수 있도록 최고의 로봇과 변형을 선택할 수 있도록 모듈형 대형 로봇 포트폴리오를 설계했습니다. 시중에서 가장 포괄적인 메카트로닉스 플랫폼, 산업용 로봇, 협업 로봇 및 AMR 제품 포트폴리오를 통해 최신 로봇은 고객이 노동력 부족을 해결하고 지속 가능한 방식으로 운영하면서 경쟁력을 유지할 수 있도록 포트폴리오를 더욱 확장합니다."라고 말했습니다.